Термонасос - устройство, позволяющее утилизировать тепло окружающей среды - тепло грунтовых вод, грунтов, открытых водоёмов, воздуха, технологическое тепло от производственной деятельности.

  Принцип работы ТН основан на трансформации (передаче) тепла от низкотемпературных источников тепла окружающей среды к высокотемпературному теплопотребителю за счёт фазовых превращений рабочих веществ (озонобезопасных хладонов R 22, R 134, R 142.)

   В испаритель поступает вода или воздух из низкопотенциального источника тепла (грунтовая, артезианская, речная вода, вода систем оборотного водоснабжения и т.п.) или воздух систем вентиляции (кондиционирования) или окружающей среды. За счёт тепла охлаждения этой воды(воздуха) в испарителе происходит процесс кипения хладона, пары которого поступают в компрессор, где происходит их сжатие с повышением температуры. Сжатые пары хладона затем конденсируются в конденсаторе при высоких температуре и давлении, отдавая тепло воде системы отопления (+ 65 °С). Термодинамический цикл ТН завершается дросселированием горячего жидкого хладона при помощи дроссельного клапана с последующим возвратом охлажденной газо-жидкостной хладоновой смеси в испаритель. Конструкция ТН исключает попадание хладона в водяные магистрали систем отопления, горячего водоснабжения и окружающую среду.

   Эффективность термонасоса - характеризуется коэффициентом преобразования (КОП), который характеризует отношение количества тепловой энергии, вырабатываемой ТН на 1 кВт затраченной электроэнергии, который колеблется от 2,5 до 7,8 кВт (КОП = 2,5-7,8), в зависимости от соотношения температур охлаждаемого источника и теплоносителя в системе отопления. Чем выше температура охлаждения источника, тем выше коэффициент преобразования ТН.

   Система теплоснабжения с ТН сдается Заказчику 'под ключ'. Гарантийное обслуживание - 1 год после запуска ТН и обучение кадров. По истечении одного года возможно заключение договора на обслуживание.

  Термонасос является исключительно энергоэффективной установкой: внедрение ТН позволит экономить до 268 кг угля, 84 кг мазута, 58 м³  газа на каждую произведенную Гкал тепла.

  Срок окупаемости капительных затрат по сравнению с электрокотельными - 1 год, угольными и мазутными котельными - 2-3 года.

Термонасосы используются:

·        для автономного тепло- и горячего водоснабжения а также кондиционирования и охлаждения производственных и гражданских объектов;

·        для сушки древесины и зерновых;

·        для подогрева воды в бассейнах и рыборазводных хозяйствах;

·        для охлаждения и поддержания постоянной температуры воды технологических циклов, что позволит заменить загрязняющие окружающую среду градирни.

  Предприятие предлагает термонасосы различной мощности для использования при сушке пиломатериалов. Сушильные камеры с термонасосами используются как для предварительной подсушки древесины, (до транспортной влажности 18-22%), так и для достижения конечной влажности 8-10%. Общий расход энергии в сушильной камере с термонасосом составляет 40% от потребления энергии традиционными сушильными камерами. Это объясняется тем, что большая часть тепловой энергии (до 60%) выводится с отработавшим воздухом (при традиционных методах сушки).